РЕШЕНИЯ 1С ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ
ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Геологоразведка

Учёт геологических данных, планирование разведки месторождений.

Контроль добычи

Мониторинг производственных процессов и показателей добычи.

Безопасность работ

Контроль соблюдения норм безопасности и охраны труда.

Логистика ресурсов

Управление транспортировкой, хранением и отгрузкой сырья.

Year+

Выполняем заказы в день обращения или договариваемся на удобное время.

Бесплатный SSL-сертификат
Тестовый период 10 дней
Отзывчивая техническая поддержка

1 000 ₽

Optima+

Выполняем заказы в день обращения или договариваемся на удобное время.

Бесплатный SSL-сертификат
Тестовый период 10 дней
Отзывчивая техническая поддержка

1 000 ₽

Premium+

Выполняем заказы в день обращения или договариваемся на удобное время.

Бесплатный SSL-сертификат
Тестовый период 10 дней
Отзывчивая техническая поддержка

1 000 ₽

Year+

Выполняем заказы в день обращения или договариваемся на удобное время.

Бесплатный SSL-сертификат
Тестовый период 10 дней
Отзывчивая техническая поддержка

2 500 ₽

3 000 ₽

-16%

Экономия 500 ₽

Optima+

Выполняем заказы в день обращения или договариваемся на удобное время.

Бесплатный SSL-сертификат
Тестовый период 10 дней
Отзывчивая техническая поддержка

2 500 ₽

3 000 ₽

-16%

Экономия 500 ₽

Premium+

Выполняем заказы в день обращения или договариваемся на удобное время.

Бесплатный SSL-сертификат
Тестовый период 10 дней
Отзывчивая техническая поддержка

2 500 ₽

3 000 ₽

-16%

Экономия 500 ₽

Year+

Выполняем заказы в день обращения или договариваемся на удобное время.

Бесплатный SSL-сертификат
Тестовый период 10 дней
Отзывчивая техническая поддержка

5 000 ₽

6 000 ₽

-16%

Экономия 1 000 ₽

Optima+

Выполняем заказы в день обращения или договариваемся на удобное время.

Бесплатный SSL-сертификат
Тестовый период 10 дней
Отзывчивая техническая поддержка

5 000 ₽

6 000 ₽

-16%

Экономия 1 000 ₽

Premium+

Выполняем заказы в день обращения или договариваемся на удобное время.

Бесплатный SSL-сертификат
Тестовый период 10 дней
Отзывчивая техническая поддержка

5 000 ₽

6 000 ₽

-16%

Экономия 1 000 ₽

Year+

Выполняем заказы в день обращения или договариваемся на удобное время.

Бесплатный SSL-сертификат
Тестовый период 10 дней
Отзывчивая техническая поддержка

10 000 ₽

12 000 ₽

-16%

Экономия 2 000 ₽

Optima+

Выполняем заказы в день обращения или договариваемся на удобное время.

Бесплатный SSL-сертификат
Тестовый период 10 дней
Отзывчивая техническая поддержка

10 000 ₽

12 000 ₽

-16%

Экономия 2 000 ₽

Premium+

Выполняем заказы в день обращения или договариваемся на удобное время.

Бесплатный SSL-сертификат
Тестовый период 10 дней
Отзывчивая техническая поддержка

10 000 ₽

12 000 ₽

-16%

Экономия 2 000 ₽

Рост производительности

Увеличение эффективности добычи и переработки полезных ископаемых

Снижение издержек

Оптимизация затрат на энергоресурсы и техническое обслуживание

Повышение безопасности

Минимизация рисков производственных аварий и травм персонала

Контроль качества

Точное соблюдение технологических параметров и стандартов добычи

Геологоразведка и оценка запасов

Геологоразведка и оценка запасов — это комплекс исследований, направленных на поиск, изучение и экономическую оценку месторождений полезных ископаемых. Процесс включает анализ геологических структур, определение объёмов и качества сырья, а также прогнозирование рентабельности разработки. Результаты служат основой для принятия решений о промышленном освоении участков.

Поисковые работы и первичная оценка — проведение региональных геологических, геофизических и геохимических съёмок; аэрокосмическая разведка; бурение опорных и параметрических скважин; сбор и анализ образцов пород. Цель — выявить перспективные участки, предполагаемые контуры залежей и предварительные параметры месторождений.
Детальная разведка и подсчёт запасов — бурение разведочных скважин, геофизические исследования в стволах скважин, отбор кернов и их лабораторный анализ; определение морфологии и условий залегания рудных тел; оценка качества и технологических свойств сырья. На этом этапе производится категоризация запасов (С₁, С₂ и др.) и составление геологических моделей месторождения.
Геолого‑экономическая оценка — анализ рентабельности разработки с учётом затрат на добычу, переработку и транспортировку; расчёт показателей экономической эффективности (NPV, IRR, срок окупаемости); оценка экологических и инфраструктурных рисков; подготовка технико‑экономического обоснования (ТЭО) для принятия решения о промышленной эксплуатации.

Качественно проведённая геологоразведка минимизирует инвестиционные риски, обеспечивает достоверную оценку ресурсного потенциала и создаёт базу для устойчивого развития горнодобывающего предприятия

Ведение горных работ и вскрыша

Ведение горных работ и вскрыша — это комплекс технологических операций по разработке месторождений открытым или подземным способом, включающий удаление покрывающих пород (вскрышных работ) для доступа к полезному ископаемому. Процесс требует строгого соблюдения проектных параметров, применения специализированной техники и постоянного контроля безопасности.

Вскрышные работы — удаление пустых пород, покрывающих полезное ископаемое, с помощью буровзрывных работ, экскавации и транспортировки. Включает планирование уступов, формирование отвалов, организацию дренажа и водоотлива. Цель — создать условия для безопасной и эффективной добычи полезного ископаемого с минимальными потерями и затратами.
Разработка карьера/шахты — поэтапная выемка полезного ископаемого с использованием горнотранспортного оборудования (экскаваторы, самосвалы, погрузчики, комбайны). Включает контроль устойчивости бортов и уступов, соблюдение углов наклона, организацию систем вентиляции и дегазации (в подземных работах), мониторинг геомеханических процессов и предотвращение обрушений.
Технологическое сопровождение и контроль — маркшейдерские замеры объёмов горной массы, контроль качества добываемого сырья, корректировка параметров отработки залежей, мониторинг состояния выработок и отвалов. Включает ведение технической документации, планирование горных работ на краткосрочный и долгосрочный периоды, а также оперативное реагирование на изменения горно‑геологических условий.

Эффективное ведение горных работ и вскрыши обеспечивает рациональное использование недр, минимизацию затрат на добычу и соблюдение требований промышленной безопасности и экологической устойчивости

Добыча и первичная переработка сырья

Добыча и первичная переработка сырья — это взаимосвязанные процессы извлечения полезных ископаемых из недр и их первичной обработки для подготовки к дальнейшему использованию. Включают комплекс технологических операций, направленных на отделение ценного компонента от пустой породы, снижение влажности и доведение продукта до требуемых кондиций. От эффективности этих процессов зависит рентабельность всего горнодобывающего предприятия.

Извлечение полезного ископаемого — непосредственная выемка горной массы из забоя с применением буровзрывных работ, экскавации, гидромеханизации или подземной разработки. Включает контроль качества отбитой массы, сортировку по фракциям на месте добычи, первичное отделение крупных включений пустой породы, организацию транспортировки сырья к местам переработки.
Дробление и грохочение — механическое измельчение добытой руды до заданных размеров с помощью щековых, конусных или ударных дробилок. После дробления следует сортировка по крупности на грохотах (вибрационных, барабанных). Процесс позволяет выделить фракции, пригодные для дальнейшей переработки, и отделить некондиционные куски для повторного дробления или отвалообразования.
Обогащение и обезвоживание — применение гравитационных, магнитных, флотационных или химических методов для повышения содержания полезного компонента в сырье. Включает отделение пустой породы, удаление примесей, концентрирование ценного минерала. На завершающем этапе — фильтрация, центрифугирование или сушка для снижения влажности до требуемых норм, упаковка и подготовка концентрата к отгрузке потребителям.

Грамотно организованные процессы добычи и первичной переработки обеспечивают максимальную степень извлечения полезного компонента, минимизируют потери сырья и создают качественную сырьевую базу для последующих этапов металлургического или химического производства

Контроль безопасности горных работ

Контроль безопасности горных работ — это система организационных и технических мероприятий, направленных на предотвращение аварий, травматизма и профессиональных заболеваний в горнодобывающей отрасли. Включает мониторинг состояния горных выработок, оборудования и окружающей среды, соблюдение нормативных требований и оперативное реагирование на потенциальные угрозы.

Мониторинг состояния горных выработок — регулярный осмотр устойчивости бортов карьера, подземных выработок и откосов отвалов; контроль за проявлением деформаций, трещин и оползневых процессов; измерение параметров газовыделения и температуры пород; ведение журнала наблюдений и своевременное информирование ответственных лиц о выявленных отклонениях.
Контроль эксплуатации оборудования — проверка исправности горнотранспортного оборудования (экскаваторов, буровых станков, самосвалов), систем вентиляции и дегазации, средств индивидуальной защиты; соблюдение графиков технического обслуживания и ремонта; мониторинг параметров работы машин (нагрузка, температура, давление) для предотвращения аварийных ситуаций.
Организация системы промышленной безопасности — разработка и внедрение планов ликвидации аварий (ПЛА), проведение инструктажей и тренировок персонала; обеспечение связи и оповещения в шахтах и на карьерах; контроль соблюдения требований охраны труда и промышленной безопасности; расследование инцидентов и разработка профилактических мероприятий; ведение документации по охране труда и промышленной безопасности.

Эффективный контроль безопасности горных работ позволяет минимизировать риски производственного травматизма, предотвратить аварии и обеспечить устойчивое функционирование горнодобывающих предприятий в соответствии с требованиями законодательства

Транспортировка и складирование продукции

Транспортировка и складирование продукции — это ключевые логистические процессы в горнодобывающей промышленности, обеспечивающие перемещение добытого и переработанного сырья от места добычи к местам хранения, переработки или отгрузки потребителям. Грамотная организация этих операций влияет на себестоимость продукции, сохранность качества и ритмичность поставок.

Организация транспортных потоков — выбор оптимальных видов транспорта (автосамосвалы, ж/д вагоны, конвейеры, гидротранспорт) в зависимости от объёма, расстояния и характеристик груза; составление графиков движения; координация работы погрузочной техники; контроль загрузки и разгрузки; минимизация холостых пробегов и простоев. Включает маршрутизацию, диспетчеризацию и мониторинг перемещения грузов в режиме реального времени.
Складирование и хранение сырья — оборудование специализированных площадок для временного хранения руды, концентратов и отходов; зонирование по типам и сортам продукции; соблюдение требований к влажности, температуре и защите от внешних воздействий; формирование штабелей с учётом устойчивости и доступности для погрузки. Важны учёт остатков, ротация запасов и контроль качества хранимого материала.
Контроль качества и учёт продукции — отбор проб для проверки содержания полезного компонента и примесей на этапах транспортировки и хранения; взвешивание и замер объёмов отгружаемой продукции; ведение складской документации (приход/расход, остатки); оформление сопроводительных документов для отгрузки потребителям; сверка фактических данных с плановыми показателями и отчётами.

Эффективная организация транспортировки и складирования обеспечивает бесперебойную работу горнодобывающего предприятия, снижает логистические издержки и гарантирует своевременную поставку продукции требуемого качества потребителям

Экологический мониторинг и рекультивация

Экологический мониторинг и рекультивация — это комплекс мероприятий по контролю воздействия горнодобывающей деятельности на окружающую среду и восстановлению нарушенных земель. Цель — минимизировать экологический ущерб, соблюдать природоохранные нормативы и вернуть территории к устойчивому природному состоянию или хозяйственному использованию.

Экологический мониторинг — систематическое наблюдение за состоянием атмосферного воздуха (замеры концентраций пыли, SO₂, NOₓ), поверхностных и подземных вод (pH, содержание тяжёлых металлов, минерализация), почв (загрязнение нефтепродуктами, солями). Включает контроль шумового и вибрационного воздействия, радиационного фона, а также биоиндикацию (состояние растительности и фауны). Данные фиксируются в реестрах и используются для корректировки производственных процессов.
Рекультивация земель — поэтапное восстановление нарушенных территорий: техническая рекультивация (планировка отвалов, засыпка выработок, укрепление склонов, устройство дренажа) и биологическая (нанесение плодородного слоя, посев трав, посадка деревьев и кустарников). Учитываются климатические условия, тип почв и целевое назначение восстановленных земель (сельское хозяйство, лесоводство, рекреация).
Управление отходами и водопользованием — организация хвостохранилищ и шламонакопителей с противофильтрационными экранами; очистка карьерных и дренажных вод (нейтрализация, осаждение, фильтрация); переработка вскрышных пород в строительные материалы; утилизация отработанных масел и технических жидкостей. Включает мониторинг утечек и контроль соблюдения нормативов сброса воды в водоёмы.

Комплексный подход к экологическому мониторингу и рекультивации позволяет снизить антропогенную нагрузку на экосистемы, предотвратить долгосрочные экологические последствия добычи и обеспечить соответствие деятельности предприятия требованиям устойчивого развития

Для кого подходят решения

Карьерные предприятия

Учет объемов добычи
Планирование работ
Контроль техники

Горнорудные компании

Управление шахтами
Безопасность труда
Контроль запасов

Добывающие комплексы

Производственный учет
Логистика сырья
Финансовый контроль

Геологические службы

Учет месторождений
Планирование разведки
Анализ данных

Автоматизация горнодобывающей промышленности с помощью 1С

Управление активами

Учет объемов добычи сырья

Планирование горных работ

Контроль состояния оборудования

Логистика добытого сырья

Финансовый учет предприятий

Мониторинг показателей

Учет взрывчатых материалов

Экологический контроль

Управление геологоразведкой

Складской учет продукции

Аналитика эффективности

Управление горнодобывающими активами

Управление горнодобывающими активами — комплексный процесс, охватывающий контроль оборудования, запасов, технологических операций и материальных ресурсов. Решения 1С позволяют централизовать учёт и планирование, повысить эффективность использования активов и минимизировать операционные издержки.

Система обеспечивает сквозную прозрачность всех производственных процессов: от геологоразведки до отгрузки продукции. Это даёт возможность оперативно принимать управленческие решения, соблюдать нормативы безопасности и оптимизировать инвестиционную отдачу от эксплуатируемых месторождений и инфраструктуры.

Основные компоненты управления горнодобывающими активами

Учёт и планирование горных работ — объёмно‑календарное и посменное планирование добычи; распределение оборудования и бригад по участкам; учёт геологических запасов в разрезе блоков; нормирование объёмов выхода продукции; корректировка планов на основе маркшейдерских замеров.
Управление горным оборудованием — учёт наработки и простоев техники; планирование доступности оборудования (ремонты, ТО); формирование путевых листов; учёт шин и их ходимости; контроль допуска операторов; анализ коэффициентов технической готовности.
Контроль запасов и переработки — учёт полезных ископаемых по категориям запасов; нормирование процессов переработки; фиксация выпуска продукции и отходов; учёт полуфабрикатов и вспомогательных материалов; планирование загрузки перерабатывающих мощностей.
Логистика и отгрузка продукции — планирование внутренних и внешних перевозок; учёт движения вагонов и водного транспорта; контроль условий отгрузки и лимитов; оперативный учёт остатков на складах; корректировка номенклатуры и объёмов; формирование документов реализации.
Учёт ГСМ и материальных ресурсов — контроль поступления, перемещения и расхода топлива; замеры остатков в резервуарах; нормирование расхода ГСМ по видам работ; учёт заправок и сливов; план‑фактный анализ расходования ресурсов; управление складскими запасами материалов и запчастей.

Учёт объёмов добычи сырья

Учёт объёмов добычи сырья — критически важный процесс в горнодобывающей промышленности, обеспечивающий контроль выполнения производственных планов, расчёт себестоимости продукции и формирование достоверной отчётности. Решения 1С позволяют автоматизировать сбор и обработку данных с месторождений, исключая ручные ошибки и обеспечивая оперативную аналитику.

Система создаёт единую базу данных по всем участкам добычи с детализацией по видам сырья, периодам и технологическим процессам. Это помогает отслеживать динамику добычи, планировать загрузку оборудования и обоснованно распределять ресурсы, соблюдая лицензионные обязательства и экологические нормативы.

Основные компоненты учёта объёмов добычи

Фиксация первичных данных — регистрация объёмов добытого сырья по забоям, блокам и участкам; учёт смен и бригад; фиксация времени работы оборудования; внесение данных маркшейдерских замеров; автоматическое сопоставление плановых и фактических показателей.
Классификация сырья по категориям — разделение добытой массы по сортам, содержанию полезных компонентов и фракциям; учёт вскрышных пород и отходов; формирование паспортов качества; хранение данных лабораторных анализов; расчёт коэффициентов разубоживания.
Учёт потерь и разубоживания — фиксация технологических потерь на этапах добычи и транспортировки; расчёт коэффициентов извлечения; учёт разубоживания при смешивании с пустой породой; анализ причин отклонений от нормативов; формирование актов на списание потерь.
Интеграция с измерительным оборудованием — автоматический сбор данных с весовых комплексов, конвейерных весов и пробоотборников; синхронизация с системами GPS‑мониторинга транспорта; передача показаний в реальном времени; контроль достоверности измерений; архивирование исходных данных.
Формирование отчётности — расчёт суточных, месячных и квартальных объёмов добычи; подготовка статотчётов (форма 5‑гр, 7‑гр и др.); формирование данных для налоговой и экологической отчётности; визуализация динамики в графиках и дашбордах; экспорт в ГИС «Недропользование» и системы госстатистики.

Планирование горных работ

Планирование горных работ — основополагающий процесс в управлении горнодобывающим предприятием, определяющий эффективность использования ресурсов, безопасность производства и экономическую рентабельность. Решения 1С позволяют автоматизировать разработку и корректировку планов, обеспечивая их соответствие геологическим данным, техническим возможностям и рыночным условиям.

Система создаёт интегрированную среду для формирования краткосрочных (сменных, суточных, месячных) и долгосрочных (годовых, перспективных) планов. Это даёт возможность оптимизировать загрузку оборудования, минимизировать простои, прогнозировать объёмы добычи и обоснованно распределять инвестиции в развитие инфраструктуры.

Основные компоненты планирования горных работ

Геолого‑маркшейдерское обоснование — учёт данных разведки и геологических моделей месторождений; расчёт балансовых запасов по категориям; определение границ отработки; планирование вскрышных работ; учёт горно‑геологических условий (углов падения пластов, крепости пород).
Объёмно‑календарное планирование — распределение объёмов добычи по участкам и периодам; формирование графиков вскрышных и добычных работ; учёт сезонных ограничений; расчёт потребности в технике и персонале; синхронизация с планами переработки и отгрузки.
Нормирование технологических процессов — установление норм выработки для оборудования и бригад; расчёт времени цикла экскавации, транспортировки и складирования; учёт коэффициентов использования техники; планирование простоев на ТО и ремонты; корректировка нормативов на основе фактических данных.
Ресурсное планирование — расчёт потребности в ГСМ, взрывчатых материалах и запчастях; формирование заявок на закупку; учёт складских остатков; планирование поставок с учётом логистики; контроль лимитов расхода ресурсов по объектам.
Мониторинг и корректировка планов — сравнение фактических показателей с плановыми; анализ причин отклонений (погодные условия, поломки техники, геологические осложнения); оперативное внесение изменений в графики; расчёт альтернативных сценариев; формирование отчётов для руководства и надзорных органов.

Контроль технического состояния оборудования

Контроль технического состояния оборудования — критически важный процесс в горнодобывающей промышленности, обеспечивающий бесперебойность производства, безопасность персонала и минимизацию внеплановых простоев. Решения 1С позволяют автоматизировать мониторинг, планирование технического обслуживания и ремонт, создавая единую информационную базу по всему парку техники.

Система обеспечивает сквозной учёт наработки, дефектов и выполненных работ, прогнозирует сроки выхода оборудования из строя и оптимизирует затраты на его содержание. Это помогает соблюдать регламенты эксплуатации, продлевать срок службы техники и снижать риски аварийных ситуаций.

Основные компоненты контроля технического состояния

Учёт парка оборудования — ведение реестра техники с детализацией по типам, моделям, годам выпуска и инвентарным номерам; хранение паспортов и сертификатов; фиксация мест эксплуатации; учёт наработки (моточасы, пробег, циклы); хранение истории модификаций и доработок.
Мониторинг наработки и режимов эксплуатации — автоматический сбор данных с датчиков и бортовых систем; фиксация времени работы и простоев; учёт нагрузок и режимов работы; регистрация аварийных срабатываний; формирование журналов эксплуатации; анализ интенсивности использования по объектам.
Планирование технического обслуживания (ТО) — формирование графиков планового ТО на основе регламентов производителя; учёт сезонных работ; расчёт потребности в запчастях и материалах; автоматическое оповещение о приближении сроков обслуживания; контроль выполнения работ с фиксацией заменённых узлов.
Учёт ремонтов и дефектов — регистрация выявленных неисправностей и повреждений; классификация дефектов по критичности; формирование нарядов на ремонт; учёт выполненных работ и использованных материалов; фиксация причин поломок; анализ повторяющихся отказов; расчёт стоимости восстановительных работ.
Аналитическая отчётность и прогнозирование — расчёт коэффициентов технической готовности и использования оборудования; анализ причин простоев; прогнозирование сроков замены узлов; формирование отчётов по затратам на обслуживание; визуализация данных в дашбордах; подготовка документации для страховых компаний и надзорных органов.

Логистика добытого сырья

Логистика добытого сырья — ключевой процесс в горнодобывающей отрасли, обеспечивающий своевременную и экономически эффективную доставку продукции от места добычи до пунктов переработки или отгрузки потребителям. Решения 1С позволяют автоматизировать планирование, учёт и контроль всех этапов транспортировки, минимизируя потери и простои.

Система создаёт единую информационную среду для координации работы транспорта, складов и перевалочных пунктов. Это даёт возможность оптимизировать маршруты, контролировать загрузку техники, отслеживать объёмы сырья в реальном времени и формировать достоверную отчётность для управленческого и финансового учёта.

Основные компоненты логистики добытого сырья

Планирование транспортных операций — составление графиков вывоза сырья с участков добычи; расчёт потребности в транспорте (самосвалы, ж/д вагоны, конвейеры); учёт пропускной способности дорог и перегрузочных узлов; оптимизация маршрутов с учётом рельефа и состояния путей; согласование графиков с подрядными организациями.
Учёт объёмов на всех этапах — фиксация массы и объёма сырья при погрузке; контроль веса на весовых пунктах; учёт потерь при транспортировке; регистрация приёмки на складах и перевалочных базах; сверка данных между подразделениями; формирование актов приёма‑передачи.
Мониторинг транспорта в реальном времени — интеграция с GPS/ГЛОНАСС‑трекерами; отслеживание местоположения и скорости движения техники; фиксация времени погрузки/разгрузки; контроль соблюдения графиков; оповещение о отклонениях и нештатных ситуациях; анализ эффективности использования транспорта.
Управление складскими операциями — учёт остатков сырья на промежуточных складах; зонирование хранения по сортам и качеству; контроль условий складирования; планирование отгрузок потребителям; учёт пересортицы и потерь при хранении; формирование складских документов (накладных, актов инвентаризации).
Формирование отчётности и аналитики — расчёт себестоимости транспортировки на тонну сырья; анализ простоев и задержек; подготовка отчётов по объёмам перевозок; визуализация данных в дашбордах (маршруты, загрузка техники, остатки); экспорт информации в системы бухгалтерского учёта и ГИС «Недропользование».

Финансовый учёт горных предприятий

Финансовый учёт горных предприятий — комплексная система сбора, регистрации и обобщения данных о хозяйственной деятельности, обеспечивающая контроль рентабельности и соблюдение нормативных требований. Решения 1С автоматизируют ключевые процессы учёта, позволяя формировать достоверную отчётность, прогнозировать денежные потоки и обосновывать инвестиционные решения.

Система интегрирует данные из всех производственных модулей (добыча, логистика, ремонт, кадры), обеспечивает раздельный учёт по месторождениям, видам продукции и центрам затрат. Это даёт возможность анализировать себестоимость добычи, контролировать бюджеты и оперативно реагировать на отклонения от плановых показателей.

Основные компоненты финансового учёта

Учёт затрат на добычу — детализация расходов по участкам и технологическим процессам; учёт амортизации оборудования и горных выработок; фиксация затрат на ГСМ, взрывчатые материалы и энергоресурсы; распределение накладных расходов; расчёт себестоимости тонны сырья.
Расчёты с контрагентами — учёт договоров с поставщиками и подрядчиками; регистрация входящих счетов и актов выполненных работ; контроль сроков оплаты; формирование платёжных поручений; сверка взаиморасчётов; учёт авансов и задолженностей.
Учёт выручки и реализации — регистрация договоров с покупателями; фиксация объёмов отгрузки и цен реализации; расчёт выручки по видам продукции и направлениям сбыта; учёт скидок и бонусов; формирование счетов‑фактур и товарных накладных; контроль дебиторской задолженности.
Налоговый учёт и отчётность — автоматическое формирование регистров по НДС, налогу на прибыль и НДПИ; расчёт амортизации для налоговых целей; учёт льгот и преференций; подготовка деклараций; контроль сроков сдачи отчётности; интеграция с системами электронного документооборота (ЭДО).
Управленческая отчётность и анализ — формирование отчётов о прибылях и убытках по месторождениям и филиалам; расчёт показателей рентабельности; анализ структуры затрат; прогнозирование денежных потоков; визуализация данных в дашбордах; подготовка аналитических материалов для инвесторов и руководства.

Мониторинг производственных показателей

Мониторинг производственных показателей — ключевой элемент управления горнодобывающим предприятием, позволяющий в режиме реального времени оценивать эффективность работы, выявлять «узкие места» и оперативно принимать управленческие решения. Решения 1С обеспечивают автоматизированный сбор и визуализацию данных со всех производственных участков, формируя целостную картину деятельности.

Система агрегирует показатели по добыче, переработке, логистике и обслуживанию, сопоставляет их с плановыми значениями и историческими данными. Это даёт возможность прогнозировать риски, оптимизировать загрузку оборудования и ресурсов, а также своевременно корректировать производственные процессы для достижения целевых показателей.

Основные компоненты мониторинга производственных показателей

Сбор оперативных данных — автоматический сбор информации с датчиков, весовых комплексов и систем учёта; фиксация объёмов добычи и переработки по сменам и участкам; учёт времени работы оборудования; регистрация простоев и аварий; синхронизация данных из разных подразделений.
Контроль ключевых метрик производства — отслеживание показателей производительности (тонн/час, м³/смена); анализ коэффициента использования оборудования; расчёт потерь и разубоживания; мониторинг качества сырья; сравнение фактических значений с нормативами и планами.
Визуализация данных — формирование дашбордов с ключевыми показателями эффективности (KPI); построение графиков динамики добычи и переработки; цветовая индикация отклонений от плана; создание интерактивных карт месторождений с показателями по участкам; экспорт визуализаций в отчёты.
Анализ причин отклонений — выявление факторов, влияющих на снижение производительности (поломки, погодные условия, нехватка транспорта); сопоставление плановых и фактических показателей по периодам; расчёт влияния каждого фактора на общие результаты; формирование отчётов для разбора ситуаций на совещаниях.
Формирование отчётности — подготовка суточных, месячных и квартальных сводок по добыче и переработке; расчёт себестоимости продукции; анализ эффективности использования ресурсов; формирование данных для государственной статистики и надзорных органов; экспорт отчётов в форматы PDF, Excel, XML для интеграции с внешними системами.

Учёт взрывчатых материалов

Учёт взрывчатых материалов (ВМ) — критически важный процесс в горнодобывающей промышленности, требующий строгого соблюдения норм безопасности и законодательства. Решения 1С позволяют автоматизировать полный цикл учёта: от поступления и хранения до выдачи на места работ и списания, обеспечивая прозрачность операций и минимизацию рисков.

Система создаёт единую базу данных по всем операциям с ВМ, интегрируется с системами контроля доступа и видеонаблюдения, формирует регламентированную отчётность для надзорных органов. Это помогает исключить несанкционированный доступ, предотвратить хищения и гарантировать соответствие требованиям Ростехнадзора и МВД.

Основные компоненты учёта взрывчатых материалов

Учёт поступления и хранения — регистрация приходных документов (накладных, сертификатов); фиксация партий, сроков годности и условий хранения; учёт мест складирования (склады, сейфы); контроль температурно‑влажностного режима; формирование карточек складского учёта.
Контроль выдачи и перемещения — оформление требований‑накладных на отпуск ВМ; фиксация ответственных лиц (взрывников, заведующих складами); учёт маршрутов транспортировки; регистрация передачи между складами и участками; контроль лимитов отпуска по нарядам.
Учёт расхода на местах работ — фиксация объёмов использованных ВМ по забоям и блокам; регистрация актов взрывания; учёт остатков после работ; оформление актов на списание; сопоставление фактических расходов с проектными нормами; расчёт коэффициентов полезного действия.
Инвентаризация и сверка остатков — планирование и проведение плановых инвентаризаций; фиксация фактических остатков; выявление расхождений и их причин; оформление актов инвентаризации; корректировка учётных данных; контроль соответствия книжных и фактических остатков.
Формирование отчётности — подготовка форм для Ростехнадзора (например, отчёт по форме 1‑ВМ); формирование журналов учёта прихода‑расхода; расчёт показателей использования ВМ; подготовка справок для МВД и прокуратуры; экспорт данных в ГИС «Промышленная безопасность»; архивация документов с электронной подписью.

Экологический контроль и отчётность

Экологический контроль и отчётность — обязательные компоненты деятельности горнодобывающих предприятий, направленные на соблюдение природоохранного законодательства и минимизацию воздействия на окружающую среду. Решения 1С позволяют автоматизировать сбор, обработку и представление экологических данных, обеспечивая своевременное выполнение нормативных требований и снижение рисков штрафных санкций.

Система интегрирует данные из различных источников: лабораторных замеров, датчиков мониторинга, производственных журналов. Это даёт возможность вести сквозной учёт экологических показателей, формировать регламентированные отчёты, планировать природоохранные мероприятия и демонстрировать прозрачность экологической деятельности перед надзорными органами и общественностью.

Основные компоненты экологического контроля и отчётности

Учёт источников воздействия — регистрация стационарных и передвижных источников выбросов, сбросов и отходов; ведение паспортов загрязняющих объектов; фиксация параметров (мощность, состав выбросов, объёмы); учёт зон влияния на окружающую среду; актуализация данных при изменении технологий.
Мониторинг экологических показателей — сбор данных по концентрациям загрязняющих веществ в воздухе, воде и почве; фиксация уровней шума и вибрации; учёт объёмов образования отходов; синхронизация с автоматическими системами контроля; регистрация результатов лабораторных исследований; контроль превышений ПДК.
Учёт и паспортизация отходов — классификация отходов по классам опасности; ведение журналов образования и движения отходов; оформление паспортов отходов; учёт мест временного накопления; контроль передачи специализированным организациям; расчёт нормативов образования отходов.
Планирование природоохранных мероприятий — формирование графиков контроля и замеров; планирование рекультивационных работ; расчёт потребности в очистных сооружениях; учёт затрат на экологию; оценка эффективности мероприятий; формирование программ снижения воздействия на среду.
Формирование экологической отчётности — подготовка форм 2‑ТП (воздух, отходы, вода); расчёт платы за негативное воздействие на окружающую среду (НВОС); формирование отчётов для Росприроднадзора и региональных органов; экспорт данных в систему «Электронный отчёт»; подготовка материалов для экологической экспертизы и публичных слушаний.

Управление геологоразведкой

Управление геологоразведкой — стратегически важный процесс в горнодобывающей отрасли, определяющий перспективы развития предприятия и эффективность освоения месторождений. Решения 1С позволяют автоматизировать планирование, учёт и анализ геологоразведочных работ, обеспечивая обоснованное принятие решений о дальнейшей разработке участков.

Система создаёт единую информационную базу геологических данных, интегрирует результаты полевых исследований и лабораторных анализов, формирует отчётность для лицензирования и инвестиционного планирования. Это помогает оптимизировать затраты на разведку, минимизировать геологические риски и повышать точность оценки запасов полезных ископаемых.

Основные компоненты управления геологоразведкой

Планирование разведочных работ — составление графиков бурения и опробования; расчёт потребности в технике и персонале; определение объёмов и методов исследований; учёт геологических задач по участкам; формирование смет затрат; согласование планов с надзорными органами.
Учёт полевых данных — регистрация результатов бурения (глубины, интервалы, керн); фиксация геологических наблюдений; внесение данных опробования (пробы, точки отбора); учёт геофизических замеров; хранение фото‑ и видеоматериалов; синхронизация с GPS‑координатами.
Лабораторный контроль и аналитика — учёт проб, направленных на анализ; регистрация результатов химического и минералогического состава; расчёт содержания полезных компонентов; формирование паспортов проб; сопоставление данных с эталонными образцами; контроль сроков выполнения исследований.
Моделирование и подсчёт запасов — построение геологических моделей месторождений; расчёт объёмов рудных тел; классификация запасов по категориям (А, В, С₁, С₂); актуализация данных при новых исследованиях; формирование балансовых отчётов; подготовка материалов для государственной экспертизы запасов.
Формирование отчётности и документации — подготовка отчётов по результатам разведки (геологические отчёты, ТЭО кондиций); оформление документов для лицензирования; расчёт показателей разведанности месторождений; экспорт данных в ГИС «Недропользование»; архивация материалов с электронной подписью; подготовка презентаций для инвесторов.

Складской учёт горной продукции

Складской учёт горной продукции — важнейший элемент управления горнодобывающим предприятием, обеспечивающий контроль объёмов, качества и движения сырья на всех этапах от добычи до отгрузки. Решения 1С позволяют автоматизировать учётные процессы, минимизировать потери и ошибки, а также формировать достоверную отчётность для внутренних и внешних пользователей.

Система создаёт единую базу данных по всем складским операциям, интегрируется с весовыми комплексами и лабораторными системами, обеспечивает прослеживаемость партий продукции. Это даёт возможность оперативно управлять запасами, планировать отгрузки и обоснованно формировать себестоимость готовой продукции.

Основные компоненты складского учёта горной продукции

Учёт поступления на склад — фиксация объёмов и качества сырья при приёмке; регистрация данных весовых комплексов; внесение результатов лабораторных анализов (содержание полезных компонентов, влажность, фракция); формирование приходных документов; присвоение партийных номеров.
Зонирование и размещение продукции — разделение складских площадей по видам сырья и качеству; учёт мест хранения (штабели, силосы, открытые площадки); контроль условий складирования (температура, влажность); фиксация перемещений между зонами; оптимизация использования складских мощностей.
Контроль качества и состояния запасов — мониторинг изменений характеристик сырья при хранении; учёт потерь от выветривания, слёживания и окисления; планирование перевалочных операций; регистрация результатов периодических замеров; формирование актов о несоответствии качества.
Учёт движения продукции — регистрация отгрузок потребителям и внутренних перемещений; оформление расходных накладных; фиксация веса и объёма при отгрузке; учёт возвратов и пересортицы; синхронизация с транспортными документами; контроль лимитов отпуска по договорам.
Формирование отчётности и аналитики — расчёт остатков сырья в разрезе складов и партий; анализ оборачиваемости запасов; подготовка отчётов о движении продукции; визуализация данных в дашбордах (динамика остатков, структура запасов); экспорт информации в бухгалтерские системы и ГИС «Недропользование»; формирование актов инвентаризации.

Аналитика эффективности добычи

Аналитика эффективности добычи — систематический процесс оценки результативности производственных операций в горнодобывающей отрасли. Решения 1С позволяют автоматизировать сбор и обработку ключевых показателей, выявлять резервы роста производительности и обосновывать управленческие решения по оптимизации технологических процессов.

Система формирует комплексную картину работы предприятия: сопоставляет плановые и фактические показатели, анализирует динамику по периодам и участкам, рассчитывает экономические индикаторы. Это помогает минимизировать издержки, повышать коэффициент извлечения полезных ископаемых и обеспечивать устойчивое развитие производства.

Основные компоненты аналитики эффективности добычи

Мониторинг производственных показателей — отслеживание объёмов добычи по сменам, участкам и видам сырья; фиксация времени работы оборудования; учёт простоев и аварий; расчёт производительности на единицу техники; формирование оперативных сводок для диспетчерского контроля.
Анализ себестоимости добычи — детализация затрат по технологическим процессам (бурение, экскавация, транспортировка); учёт амортизации оборудования; расчёт доли накладных расходов; сопоставление себестоимости по месторождениям; выявление факторов роста издержек.
Оценка коэффициента извлечения — сравнение объёмов добытого сырья с балансовыми запасами; расчёт потерь при добыче и транспортировке; анализ разубоживания породы; оценка эффективности применяемых технологий; формирование рекомендаций по повышению полноты извлечения.
Сравнительный анализ производительности — сопоставление показателей по бригадам и сменам; оценка эффективности разных типов оборудования; анализ влияния горно‑геологических условий; выявление «эталонных» участков для тиражирования лучших практик; расчёт индексов производительности труда.
Прогнозирование и моделирование — построение сценариев развития добычи при изменении цен на сырьё; расчёт окупаемости инвестиций в новую технику; моделирование влияния технологических инноваций; оценка рисков при освоении новых участков; формирование дашбордов с ключевыми индикаторами эффективности (KPI) для руководства.

Программы 1С для автоматизации горнодобывающей промышленности

ОСНОВНАЯ ПОСТАВКА

КЛИЕНТСКИЕ ЛИЦЕНЗИИ

КЛИЕНТСКИЕ ЛИЦЕНЗИИ КОРП

ЛИЦЕНЗИИ НА СЕРВЕР

1С:Горнодобывающая промышленность 2. Модуль для 1С:ERP

от 385 300 ₽

1С:Горнодобывающая промышленность 2. Модуль для 1С:ERP — отраслевое решение для автоматизации всех процессов горнодобывающих предприятий. Обеспечивает комплексное управление горными работами, геологоразведкой и переработкой полезных ископаемых. Включает подсистемы учёта оборудования, качества продукции, ГСМ и персонала. Позволяет планировать производство, контролировать выполнение работ, вести складской учёт и отгрузку продукции. Интегрируется с 1С:ERP для крупных предприятий отрасли.

1С:Производственная безопасность. Охрана труда

от 39 900 ₽

1С:Производственная безопасность. Охрана труда — ведущее решение на платформе 1С:Предприятие 8.3 для комплексной автоматизации задач охраны труда. Автоматизирует процессы учёта СОУТ, медицинских осмотров, инструктажей и выдачи СИЗ. Обеспечивает контроль производственного травматизма, планирование мероприятий по устранению нарушений и формирование регламентированной отчётности. Помогает соблюдать требования законодательства, минимизировать риски и оптимизировать работу специалистов по охране труда на предприятиях любой отрасли.

1С:ERP Горнодобывающая промышленность 2

от 877 800 ₽

1С:ERP Горнодобывающая промышленность 2 — комплексное решение для автоматизации всех процессов предприятий горнодобывающей отрасли на платформе 1С:Предприятие 8.3. Обеспечивает управление горными работами, геологоразведкой и переработкой полезных ископаемых. Включает подсистемы учета оборудования, нормирования работ, контроля ГСМ и управления персоналом. Позволяет планировать производство, вести маркешейдерский учет, контролировать качество продукции и формировать регламентированную отчётность для предприятий любой специализации.

Клиентская лицензия на 1 рабочее место

от 7 700 ₽

Клиентская лицензия на 5 рабочих мест

от 26 200 ₽

Клиентская лицензия на 10 рабочих мест

от 50 200 ₽

Клиентская лицензия на 20 рабочих мест

от 94 400 ₽

Клиентская лицензия на 50 рабочих мест

от 226 600 ₽

Клиентская лицензия на 100 рабочих мест

от 435 600 ₽

Клиентская лицензия на 300 рабочих мест

от 1 292 300 ₽

Клиентская лицензия на 500 рабочих мест

от 2 149 000 ₽

Сервер МИНИ на 5 подключений

от 17 500 ₽

Лицензия на сервер

от 61 100 ₽

Лицензия на сервер (x86-64)

от 104 700 ₽

КОРП. Лицензия на сервер (x86-64)

от 212 400 ₽

КОРП. Клиентская лицензия на 1 рабочее место

от 14 100 ₽

КОРП. Клиентская лицензия на 5 рабочих мест

от 48 500 ₽

КОРП. Клиентская лицензия на 10 рабочих мест

от 93 000 ₽

КОРП. Клиентская лицензия на 20 рабочих мест

от 174 900 ₽

КОРП. Клиентская лицензия на 50 рабочих

от 419 800 ₽

КОРП. Клиентская лицензия на 100 рабочих мест

от 807 200 ₽

КОРП. Клиентская лицензия на 300 рабочих мест

от 2 394 500 ₽

КОРП. Клиентская лицензия на 500 рабочих мест

от 3 981 800 ₽

КОРП. Клиентская лицензия на 1000 рабочих мест

от 7 945 800 ₽

Смотрите также

4 сентября 2024

Программа для автосервиса 1С: Как автоматизация поможет увеличить прибыль

5 сентября 2024

1С Бухгалтерия для сельхозпредприятий: эффективный учет для агробизнеса

8 сентября 2024

1С ЗУП: шаги к успешному внедрению в вашу компанию

9 сентября 2024

1С для общепита: Как автоматизация повышает прибыль

РЕШЕНИЯ 1С ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Геологоразведка

Контроль добычи

Безопасность работ

Логистика ресурсов

Геологоразведка и оценка запасов

Ведение горных работ и вскрыша

Добыча и первичная переработка сырья

Контроль безопасности горных работ

Транспортировка и складирование продукции

Экологический мониторинг и рекультивация

Автоматизация горнодобывающей промышленности с помощью 1С

Управление горнодобывающими активами

Основные компоненты управления горнодобывающими активами

Учёт объёмов добычи сырья

Основные компоненты учёта объёмов добычи

Планирование горных работ

Основные компоненты планирования горных работ

Контроль технического состояния оборудования

Основные компоненты контроля технического состояния

Логистика добытого сырья

Основные компоненты логистики добытого сырья

Финансовый учёт горных предприятий

Основные компоненты финансового учёта

Мониторинг производственных показателей

Основные компоненты мониторинга производственных показателей

Учёт взрывчатых материалов

Основные компоненты учёта взрывчатых материалов

Экологический контроль и отчётность

Основные компоненты экологического контроля и отчётности

Управление геологоразведкой

Основные компоненты управления геологоразведкой

Складской учёт горной продукции

Основные компоненты складского учёта горной продукции

Аналитика эффективности добычи

Основные компоненты аналитики эффективности добычи

Программы 1С для автоматизации горнодобывающей промышленности

РЕШЕНИЯ 1С ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ
ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ